yüksek krom öğütme topu üretim tesisi

XN-TF serisi çok istasyonlu tek spesifikasyonlu kum kaplı döküm üretim hattı, esnek açık doğrusal bir düzen olarak tasarlanmış ve aşınmaya dayanıklı döküm bilya ve segment ürünlerinin şekillendirme prosesi prensibine tam olarak uygun olarak üretilmiştir. Çoklu kombinasyonlu demir kalıp ile kum kaplama teknolojisini ve kalıp boşluğu duvarındaki kum kaplama kalıplamasını tamamlamak için kalıbı metal modele enjekte etmek ve preslemek için reçine kumunun ısıyla sertleştirme özelliklerini kullanan yeni bir döküm üretim hattı tanıtıldı. ve demir kalıpta sıvı metalin soğuk katılaşma kalıplamasını gerçekleştirin. Çok istasyonlu maça atıcı maça kaplama kumu (üst ve alt kalıp aynı anda tek istasyonda çalıştırılır). Mevcut ekipman teknolojisiyle karşılaştırıldığında, iş gücünü doğrudan azaltabilir, tüm hattın standart genel aşınan parçalarını azaltabilir, bakımı uygun hale getirebilir ve işletme maliyetini düşürebilir.

Ana Özellikler:

●Taşlama topu yapma makinesi, yüksek kromlu döküm taşlama topu üretmek için yaygın olarak kullanılan metal kalıp tipi teknolojiyle kaplanmış kumu benimser. Bu taşlama topu yapma makinesinin 76 çift kalıba ihtiyacı vardır. Öğütme topu kalıbı 40mm-150mm boyutundadır. Kalıp boyutu, üretim hattının modeline ve müşterinin gereksinimlerine bağlıdır. Kontrol modu otomatik PLC ve akıllı uzaktan hizmettir. Tüm üretim hattını işletmek için yalnızca dört işçiye ihtiyaç var.

●otomatik taşlama topu kalıplama hattı ana bileşenleri: dökme istasyonu → itme kalıp istasyonu → motorlu silindir → kalıp istasyonunu aç → kalıp istasyonundan çıkan taşlama topu → titreşimli kum istasyonu → artık kum istasyonunu kontrol etme → akıllı sıcaklık kontrol istasyonu → kalıplama istasyonu → kalıbı kapat istasyonu vb. daha iyi anlamak için lütfen aşağıdaki videoyu izleyin.

●Tüm hat hidrolik, pnömatik ve elektrikle tahrik edilmektedir. İki ana kontrol kabini ve beş alt kontrol paneli tüm hattı kontrol ediyor. PLC otomatik kontrol ve görsel ekranla donatılmış iki kontrol kutusunda. Operatörler tüm üretim sürecini ekran üzerinden izleyebilmektedir. Herhangi bir sorun olduğunda otomatik olarak alarm verebilir. Tüm kontrol kutularında acil durdurma butonu bulunmaktadır.

●Aynı zamanda uzaktan bakım ve uzaktan arıza teşhisi yapma yeteneğine de sahiptir.